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在譜拉歌世有限公司2萬平方米的生產(chǎn)車間內(nèi)，100臺自動橫織編織機(jī)忙著運(yùn)轉(zhuǎn)，織好的半成品面料紛紛“出爐”。 

盡管車間大、機(jī)器多，生產(chǎn)線也忙個(gè)不停，但記者卻只在車間內(nèi)見到了為數(shù)不多的工人。 

該公司辦公室副主任張獻(xiàn)紅解釋說，這些機(jī)器都是從日本島精公司引進(jìn)的自動橫織編織機(jī)，每臺需要近8萬美金。引進(jìn)這些機(jī)器后，工人只需將織好的產(chǎn)品統(tǒng)一擺放，其他的工作交給機(jī)器處理，與之前機(jī)器與工人“一對一”的生產(chǎn)模式相比，現(xiàn)在，一個(gè)工人可同時(shí)操作6臺機(jī)器。 

重視利用科技創(chuàng)新，引入先進(jìn)設(shè)備，讓“譜拉歌世”節(jié)約了資源和成本，考慮到這種機(jī)器生產(chǎn)的僅是半成品，企業(yè)還把眼光放到了島精公司的全成形電腦橫織機(jī)上。 

“2011年7月，購得4臺全成形電腦橫織機(jī)，每臺120萬元，讓我們擁有了國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的技術(shù)。”張獻(xiàn)紅告訴記者，全成形電腦橫織機(jī)實(shí)現(xiàn)了成品衣的自動化生產(chǎn)，目前，一件普通衣服的制作完成只需40分鐘，全羊絨衣服也只需1小時(shí)，省去了原先人工縫合面料的復(fù)雜過程。企業(yè)的近500名車間工人，運(yùn)用先進(jìn)設(shè)備，每年制衣量近360萬件，總產(chǎn)值達(dá)到了2.5億元。 

利用先進(jìn)的設(shè)備，“譜拉歌世”還在紡織類企業(yè)扎堆的市場競爭中整合了資源，站穩(wěn)了腳跟。與企業(yè)一直保持良好合作的“瓊斯”、“l(fā)imited”等國際品牌，也紛紛增加訂單，“瓊斯”今年的訂單從往年的30萬件增至70萬件，“l(fā)imited”則從17萬件增至33萬件。 

訂單的接踵而來，讓這家地處雙林鎮(zhèn)的服裝企業(yè)銷售產(chǎn)品覆蓋了全國乃至世界，在全國一流商場就擁有近50家門市直營店，分布在華北、東北、華中等地。高科技的引入，不僅讓“譜拉歌世”收益日趨飄紅，也成為2012年度湖州市本級規(guī)模以上紡織行業(yè)用地用電產(chǎn)出效益第一名。 

“我們計(jì)劃繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，做好自主品牌。”張獻(xiàn)紅說，公司將繼續(xù)主打科技創(chuàng)新，促進(jìn)南潯乃至整個(gè)湖州的紡織品牌更好發(fā)展。